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杭州超与压射头的工作原理

杭州压射头工作时间稍长，尤其是使用了一段时间后，在金属液的高温通过压射头工作端传递给压射头后，压射头工作面在长期的往复运动时被磨损，会出现压射头被卡死的现象，压射头不能从压室中拔出而与金属液粘结在一起，轻则造成停机、停产，重则造成压射头和压室的损坏而需要更换压射头和压室，导致压射头的工作寿命较短，一般压射头寿命仅在700到1000次，不能满足铸造企业对压铸机的需要，而且也增大了铸造企业的成本。同时为产品外观成形关键段，涉及到充型比压（P1），涨型比压（P2），增压启动位置的选择，高速切换点的选择等。

合金球墨铸铁在压铸机压射头上的应用

为了克服铍青铜及铜基合金生产压铸机压射头的缺点铜锑合金化球墨铸铁压铸机压射头.这种新型的压射头具有高强度、高硬度和优良的耐磨性能.冶金学研究表明合金球化率超过90%,珠光体含量约为95%.力学性能测试表明合金的抗拉强度和硬度分别达到了920 MPa和280 HB.与传统的压射头相比,这种新型的压射头的使用寿命大幅提高,能够完全取代传统的压射头.

这一级速度的选择原则是：

1）金属液在充满型腔前必须具有良好的流动性。

2）保持金属液能快速有序充满型腔，并把型腔中的气体排出到型腔外。

3）不形成高速的金属流冲刷型腔或型芯，避免粘型（模）现象的产生。这一阶段的速度可按合金种类和铸件结构，在2.5～5m/s间选择，只有极个别的铸件，需超过5m/s的压射速度。2）在冲头向前推进中，使金属液不产生翻滚、涌浪现象，卷入气体为少。压射速度高，铸件外形轮廓的清晰度好，表面质量高。过高的压射速度会使铸件的内部存在气孔、表面层气泡增多，飞边增大，甚至产生型（模）具冲蚀现象；压射速度太低，铸件会出现欠铸或轮廓不清等缺陷。因此压射速度的选择应按铸件所用的合金、结构而区别，在一般情况下均应该从低限向高限逐步的调整，在不影响铸件质量的前提下，以较低的充填速度为宜。二级速度的高或低，二级速度的起始点的调定，对铸件质量都是极为重要的。

（3）三级速度 设有三级速度的机器较少，其目的在于缓解用二级速度充型中的矛盾，在整个压射过程中，其允许的时间极短，特别是充填速度、充填时间都是有限定的，可调节的范围，只有在大型的压铸机上，其压射行程较长时，三级压射才可显示它的***性